สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำสามารถปรับปรุงความสามารถในการทำกำไรได้อย่างไร?
ความสามารถในการทำกำไรในการผลิตอาหารปลาลอยน้ำขับเคลื่อนด้วยสองปัจจัย ได้แก่ ต้นทุนวัตถุดิบและประสิทธิภาพของกระบวนการ บทความนี้จะอธิบายสี่วิธีในการปรับปรุงความสามารถในการทำกำไร-การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนวัตถุดิบ การเลือกใช้-อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน การอัปเกรดประสิทธิภาพของกระบวนการ และบริการที่ปรับแต่งเอง- และปิดท้ายด้วยประเด็นสำคัญในการดำเนินการ
1. การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนวัตถุดิบ
1.1 นวัตกรรมการทดแทนโปรตีน
การเปลี่ยนปลาป่น 20%-30% ด้วยโปรตีนจากแมลง (แมลงวันทหารดำ) สามารถลดต้นทุนได้ 25%-30% (ค่าทั่วไปที่ซัพพลายเออร์ประมาณไว้) แต่ต้องมีการเสริมเมไทโอนีนเพิ่มเติมเพื่อสร้างสมดุลของกรดอะมิโน เมล็ดเรพซีดหมักสามารถทดแทนกากถั่วเหลืองบางส่วนได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้ 15%-20% แต่จะต้องล้างพิษด้วยไมโรซิเนสก่อนนำไปใช้
1.2 การอัพเกรดแหล่งแป้ง
การรวมกันของแป้งมันสำปะหลังและ -อะไมเลสแทนที่แป้งแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนลง 10%-15% ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งและเพิ่มการทำงานร่วมกันของอนุภาค
1.3 กลยุทธ์การจัดซื้อจัดจ้างแบบไดนามิก
สร้างแบบจำลองความผันผวนของราคาวัตถุดิบ ล็อกราคาเป็นชุดเมื่อกากถั่วเหลืองและปลาป่นต่ำ และใช้การป้องกันความเสี่ยงล่วงหน้าเพื่อลดความเสี่ยง
2. การอ้างอิงพารามิเตอร์เครื่องจักร (ซีรี่ส์ DGP)
| แบบอย่าง | กำลังหลัก (กิโลวัตต์) | กำลังป้อน (kW) | กำลังเครื่องตัด (kW) | กำลังการผลิต (ตัน/ชม.) | ขนาด (มม.) | น้ำหนัก (กก.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DGP40 | 4 | 0.4 | 0.4 | 0.04 - 0.05 | 1400 × 1030 × 1200 | 240 |
| DGP50 | 11 | 0.4 | 0.4 | 0.06 - 0.08 | 1400 × 1030 × 1200 | 320 |
| DGP60 | 15 | 0.4 | 0.4 | 0.12 - 0.15 | 1450 × 950 × 1430 | 480 |
| DGP70 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | 0.18 - 0.25 | 1600 × 1400 × 1450 | 600 |
| DGP80 | 22 | 0.4 | 0.75 | 0.3 - 0.35 | 1850 × 1470 × 1500 | 800 |
| DGP90 | 30 | 1.1 | 1.5 | 0.4 - 0.45 | 1900 × 1500 × 1600 | 1200 |
3. การอัพเกรดประสิทธิภาพของกระบวนการ
3.1 การพัฒนาเทคโนโลยีต้านทานน้ำ-
มีการใช้ครีมนวดผมสองชั้น- โดยชั้นแรกจะถูกฉีดด้วยไอน้ำเพื่ออุ่น และชั้นที่สองจะถูกเติมน้ำร้อน (60 องศา ) เวลาในการปรับสภาพจะขยายเป็น 60 วินาทีเพื่อให้แป้งมีเจลาติไนซ์เต็มที่ และการกันน้ำของเม็ดจะเพิ่มขึ้นจาก 20 นาทีเป็นมากกว่า 35 นาที
3.2 หลัง-กระบวนการทำให้สุก
หลังจากที่อนุภาคถูกขับออกจากแม่พิมพ์ อนุภาคเหล่านั้นจะเข้าสู่ถังฉนวน (คงที่อุณหภูมิ 40 องศาเป็นเวลา 20 นาที) เพื่อส่งเสริมการคืนแป้งและลดการกระจายตัวในน้ำ
3.3 การควบคุมการใช้พลังงาน
เครื่องอัดเม็ดได้รับการแก้ไขด้วยมอเตอร์แม่เหล็กถาวร- ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 18%-22%; ระบบการนำความร้อนทิ้งกลับคืนมาที่ติดตั้งในกระบวนการทำให้แห้งช่วยลดการใช้ไอน้ำลง 30%
4. บริการที่กำหนดเอง
จัดทำสูตรพิเศษสำหรับฟาร์ม-ขนาดใหญ่และผูกมัด-คำสั่งซื้อระยะยาว พัฒนาสูตรสำหรับภูมิภาค (เช่น อาหารต้านทานความเย็น-สำหรับพันธุ์ปลาที่มีอุณหภูมิต่ำ-) เพื่อสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์
5. ประเด็นสำคัญของการดำเนินการ
- ลำดับความสำคัญของการนำร่อง:เริ่มต้นด้วยการทดแทนวัตถุดิบขนาดเล็ก-และติดตามข้อมูลการเจริญเติบโตของปลาก่อนที่จะปรับขนาด
- การดำเนินการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล-:สร้างฐานข้อมูลการผลิตและปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่อง
โรงงานของเรา

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ขั้นแรกเครื่องจักรของเราจะถูกห่อด้วยฟิล์มยืด บรรจุอย่างปลอดภัยในลังไม้ จากนั้นจึงบรรจุลงในภาชนะเพื่อการขนส่งระหว่างประเทศที่ปลอดภัย
ใบรับรองการปฏิบัติตามคุณภาพ


