หลังจากกเครื่องทำเม็ดอาหารปลาลอยน้ำดำเนินการผลิตเสร็จสิ้น การตรวจสอบแม่พิมพ์หลังการทำงาน-อย่างครอบคลุมถือเป็นสิ่งสำคัญ กระบวนการนี้ช่วยตรวจจับการสึกหรอที่ซ่อนอยู่ รอยแตกร้าว หรือปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อวงจรการผลิตถัดไป การตรวจสอบการทำงานและการบำรุงรักษาหลัง-เป็นประจำช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ทันเวลา ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม ลดการหยุดทำงาน และป้องกันการทำงานผิดพลาด บทความนี้จะให้ขั้นตอนและแนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบและประเมินสภาพของแม่พิมพ์หลังการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดในระหว่างการปฏิบัติงานในอนาคต
รายละเอียด
I. การถอดประกอบและทำความสะอาดแม่พิมพ์: การเตรียมการตรวจสอบ
1. การถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ได้มาตรฐาน
- ขั้นตอน: หลังจากที่เครื่องเย็นลง (ต่ำกว่า 80 องศา ) ให้ปิดเครื่องและหยุดเครื่อง ถอดแยกชิ้นส่วนหัวดายและท่อร่วมอย่างระมัดระวัง ถอดแม่พิมพ์ออกโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือความเสียหาย
- เอกสารประกอบ: บันทึกตำแหน่งและทิศทางของแม่พิมพ์ระหว่างการถอดชิ้นส่วน ซึ่งจะช่วยในการติดตั้งใหม่อย่างถูกต้องหลังการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
2. ทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างละเอียด
- เครื่องมือ: ใช้เครื่องมือทำความสะอาดเฉพาะทาง เช่น กแปรงทองแดงหรือเข็มทำความสะอาดเพื่อกำจัดวัสดุที่เหลือหรือถ่านโค้กออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์และรูแม่พิมพ์
- ขั้นตอน: สำหรับคราบฝังแน่น ให้แช่แม่พิมพ์ในน้ำอุ่นก่อนทำความสะอาด ห้ามใช้เครื่องมือมีคมขูดรูแม่พิมพ์ เนื่องจากอาจทำให้พื้นผิวภายในเสียหายได้
- เป้าหมาย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ปราศจากสิ่งตกค้างและรูใส ป้องกันการอุดตันในอนาคต และรับประกันการไหลของวัสดุที่ราบรื่นในระหว่างรอบการผลิตถัดไป
ครั้งที่สอง การตรวจสอบที่ครอบคลุม: การประเมินการสึกหรอและความเสียหายของแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ
1. การตรวจสอบความลึกของรูแม่พิมพ์และเส้นผ่านศูนย์กลาง
- เครื่องมือ: ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของรูดาย
- เกณฑ์การตรวจสอบ:
- หากการสึกหรอของเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์เกิน0.1มมหรือส่วนเบี่ยงเบนความลึกเกิน5%ซึ่งแสดงถึงการสึกหรอมากเกินไป การสึกหรอดังกล่าวจะส่งผลต่อการอัดขึ้นรูปวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยต้องมีการเปลี่ยนแม่พิมพ์
- การสึกหรอเล็กน้อย: หากการสึกหรอเล็กน้อย สามารถซ่อมแซมได้ด้วยการเจียรและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ตราบใดที่พารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่ยอมรับได้
2. การตรวจสอบพื้นผิวแม่พิมพ์และภายใน
เกณฑ์การตรวจสอบ:
- ตรวจสอบพื้นผิวของการตายเพื่อสิ่งใหม่รอยขีดข่วน รอยแตก หรือสนิม.
- ตรวจสอบผนังด้านในของรูแม่พิมพ์โดยใช้แว่นขยายเพื่อตรวจจับสัญญาณใด ๆ ของการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ, รอยขีดข่วนหรือออกซิเดชัน.
- ถ้าคนตายมีรอยแตกจะต้องเปลี่ยนทันทีโดยไม่คำนึงถึงขนาด เพื่อป้องกันความล้มเหลวร้ายแรงในระหว่างรอบการผลิตถัดไป
3. การทดสอบความแข็งของแม่พิมพ์
- ขั้นตอน: ใช้เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อตรวจสอบความแข็งผิวของแม่พิมพ์
- เกณฑ์: หากค่าความแข็งของแม่พิมพ์ต่ำกว่ามาตรฐาน (เช่นเหล็กแผ่นรีดร้อน55สำหรับโลหะผสมเหล็ก) แสดงว่ามีการตายตัวแล้วสึกหรอหรือออกซิไดซ์ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปและการแตกหักภายใต้แรงกดดันจากการอัดขึ้นรูป จะต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ดังกล่าว
III. การประเมินชีวิตแม่พิมพ์: การพิจารณาว่าการใช้งานต่อไปเป็นไปได้หรือไม่
1. การประเมินตามเวลาการใช้งาน
- ขั้นตอน: เปรียบเทียบแม่พิมพ์เวลาใช้งานจริงกับมันจัดอันดับอายุการใช้งาน(เช่น 800-1,000 ชั่วโมงสำหรับแม่พิมพ์ทั่วไป 1,500-2,000 ชั่วโมงสำหรับแม่พิมพ์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ)
- เกณฑ์:
- หากแม่พิมพ์ถึงหรือเกินอายุการใช้งานที่กำหนดแนะนำให้เปลี่ยนใหม่แม้ว่าจะไม่พบข้อบกพร่องที่สำคัญที่มองเห็นได้ก็ตาม เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวกะทันหันที่อาจขัดขวางการผลิต
2. การประเมินตามความถี่ในการผลิตและวัตถุดิบ
- ปัจจัย: ความถี่ในการผลิตสูงและการใช้งานวัตถุดิบที่แข็งกว่าสามารถลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก
- เกณฑ์:
- หากแม่พิมพ์ประสบปัญหาบ่อยๆ เช่นการอุดตันหรือผลผลิตวัสดุไม่สม่ำเสมอและการพยายามซ่อมแซมหลายครั้งล้มเหลวในการแก้ไขปัญหา แสดงว่าแม่พิมพ์ใกล้จะหมดอายุการใช้งานแล้ว
- การเปลี่ยนล่วงหน้า: หากการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญเกิดขึ้นเนื่องจากการใช้ความถี่สูง-หรือวัตถุดิบที่ท้าทาย อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์เร็วกว่าที่วางแผนไว้
3. การประเมินตามประสิทธิภาพการซ่อมแซม
- ขั้นตอน: หลังจากการเจียรหรือซ่อมแซมการสึกหรอเล็กน้อย ให้ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์แม่พิมพ์อยู่ในช่วงมาตรฐานหรือไม่
- เกณฑ์:
- ถ้าการซ่อมแซมสำเร็จและแม่พิมพ์ก็ทำงานได้ตามปกติในระหว่างนั้นทดลองใช้งานก็สามารถใช้งานได้ต่อไป
- การทดแทน: หากการซ่อมแซมไม่คืนประสิทธิภาพของแม่พิมพ์หรือหากค่าซ่อมสูงเกินไป แนะนำให้เปลี่ยนแม่พิมพ์
IV. หลัง-คำแนะนำในการบำรุงรักษาการซ่อมแซมและการเปลี่ยนแม่พิมพ์
1. เทคนิคการบำรุงรักษาแม่พิมพ์
- น้ำยาป้องกันสนิม-: หลังจากทำความสะอาดแม่พิมพ์แล้ว ให้ทากน้ำมันป้องกันสนิมชนิดพิเศษ-เพื่อป้องกันออกซิเดชันและการกัดกร่อน.
- พื้นที่จัดเก็บ: เก็บแม่พิมพ์ไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นและความเสียหายจากแรงกระแทก
- การเจียรแบบปกติ: บดและขัดแม่พิมพ์เป็นระยะเพื่อรักษาสภาพผลงานและยืดอายุการใช้งาน.
2. ข้อแนะนำเกี่ยวกับกำหนดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์
- เวลาที่ดีที่สุดสำหรับการเปลี่ยน: เปลี่ยนแม่พิมพ์ในระหว่างการหยุดการผลิตหรือการปิดระบบตามกำหนดเวลาเพื่อลดความขัดข้อง
- ความเข้ากันได้: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทดแทนนั้นอยู่เข้ากันได้พร้อมอุปกรณ์และตรงตามข้อกำหนดการผลิตเพื่อให้การทำงานราบรื่น
- บันทึกการใช้แม่พิมพ์: เก็บไว้บันทึกรายละเอียดบันทึกระยะเวลาการใช้งาน, การซ่อมบำรุง, และการทดแทนรายละเอียดเพื่อช่วยระบุได้อย่างแม่นยำว่าการเปลี่ยนครั้งต่อไปจะครบกำหนดเมื่อใด
ประวัติบริษัท
