ความเข้าใจผิดที่ 1: การป้อนวัตถุดิบที่ไม่ได้เตรียมไว้โดยตรง
ผู้เริ่มต้นหลายคนป้อนเมล็ดข้าวโพดทั้งเมล็ดหรือฟางที่ยังไม่บดเข้าไปในเครื่อง แล้วสงสัยว่าทำไมเม็ดข้าวโพดถึงแตก อนุภาคขนาดใหญ่ไม่สามารถบีบอัดให้เป็นเม็ดแข็งได้ และพวกมันจะรับน้ำหนักมากเกินไปบนแม่พิมพ์และลูกกลิ้ง การแก้ไขคือการบดเมล็ดพืชให้เหลือประมาณ 60 ถึง 80 เมช และวัสดุเส้นใย เช่น ฟาง ให้ละเอียด 2 ถึง 3 มม. ก่อนป้อน สำหรับอาหารสัตว์-ลูกอ่อน ให้เพิ่มความละเอียดเป็น 80 ถึง 100 mesh และพิจารณา-ปรุงส่วนผสมหลักไว้ล่วงหน้าเพื่อปรับปรุงการย่อยได้ ส่งวัสดุที่บดแล้วผ่านตะแกรงสั่นเสมอเพื่อกำจัดโลหะและหินที่อาจสร้างความเสียหายให้กับลูกกลิ้งและตายได้
ความเข้าใจผิดที่ 2: การเพิกเฉยต่อความชื้นของวัตถุดิบ
ความชื้นเป็นพารามิเตอร์ที่ละเอียดอ่อนที่สุดเพียงตัวเดียวในการผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบลอยตัว ความชื้นที่สูงกว่าประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ วัสดุจะจับกันเป็นก้อนภายในเครื่องจักร ปิดกั้นแม่พิมพ์ และอาจทำให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป เมื่อต่ำกว่าประมาณร้อยละ 10 การอัดเม็ดจะยากและเม็ดจะแตกสลาย ทดสอบความชื้นด้วยมิเตอร์แล้วปรับ: ข้าวโพดและกากถั่วเหลืองเข้มข้นทำงานได้ดีที่สุดที่ 12 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่วัสดุที่เป็นเส้นใย เช่น ฟางและอาหารสัตว์สีเขียวชอบ 15 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ หากวัสดุเปียกเกินไป ให้ทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่ำ หากแห้งเกินไป ให้ฉีดน้ำอุ่นให้ทั่วและปล่อยให้สมดุลก่อนให้อาหาร
ความเข้าใจผิด 3: การใช้การตั้งค่าเดียวกันสำหรับทุกๆ สายพันธุ์
เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดและแรงดันในการอัดขึ้นรูปต้องตรงกับสัตว์เป้าหมายและระยะการเจริญเติบโต ตัวอย่างเช่น อาหารลูกไก่ต้องการอาหารเม็ดขนาดเล็ก 2 ถึง 3 มม. ที่ความดันต่ำกว่า ในขณะที่อาหารสุกรขุนต้องการอาหารเม็ดขนาดเล็ก 4 ถึง 6 มม. ที่ความดันสูงกว่า การใช้การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เม็ดแข็งหรืออ่อนเกินไป ลดการป้อนเข้าและสิ้นเปลืองวัสดุ ดำเนินการทดสอบเป็นชุดเล็กๆ และบันทึกคุณภาพเม็ดโดยใช้พารามิเตอร์ต่างๆ รวมกัน จากนั้นปรับขนาดแม่พิมพ์และความดันจนกว่าความแข็งของเม็ดจะเหมาะสมกับสายพันธุ์เป้าหมาย
ความเข้าใจผิดที่ 4: การละเลยการบำรุงรักษาอุปกรณ์
ลูกกลิ้งที่สึกหรอและตายอย่างเงียบ ๆ ทำลายคุณภาพของเม็ด เมื่อรูแม่พิมพ์สึกหรอและช่องว่างของลูกกลิ้งเปิด อัตราการก่อตัวของเม็ดจะลดลงและค่าปรับจะเพิ่มขึ้น ตรวจสอบการสึกหรอของลูกกลิ้งและดายทุกสัปดาห์ และเปลี่ยนชิ้นส่วนเมื่อการสึกหรอเกินประมาณ 0.5 มม. หล่อลื่นแบริ่งและระบบส่งกำลังทุกๆ สองสามวันของการทำงาน และทำความสะอาดวัสดุที่เหลือจากเครื่องจักรหลังการใช้งานทุกครั้ง เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา สำหรับเครื่องอัดรีด ให้ทำความสะอาดและหล่อลื่นสกรูและแม่พิมพ์ไปพร้อมๆ กัน เพื่อให้เครื่องจักรมีความเสถียร
ความเข้าใจผิด 5: อาศัยโรงสีเม็ดเพียงอย่างเดียว
สำหรับสัตว์เล็กและสัตว์น้ำที่มีความต้องการคุณภาพอาหารสัตว์สูง เม็ดที่ผลิตโดยโรงสีเม็ดเพียงอย่างเดียวมีความสามารถในการย่อยได้จำกัด และอาจทำให้เกิดปัญหาในการย่อยอาหารได้ เนื่องจากแป้งไม่ได้ถูกเจลาติไนซ์อย่างสมบูรณ์ วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพคือกระบวนการอัดรีดและอัดเม็ดรวมกัน: เตรียม-ปรุงวัตถุดิบหลักด้วยเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงอัดเป็นก้อนด้วยโรงสี เพื่อให้คุณภาพและราคาสมดุลกัน วิธีการสอง-ขั้นตอนนี้เป็นมาตรฐานในการผลิตอาหารลอยน้ำเชิงพาณิชย์ และเข้าถึงได้โดยผู้ผลิตรายย่อยที่ใช้เครื่องอัดรีดขนาดกะทัดรัด
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ทำไมเม็ดปลาลอยน้ำของฉันถึงจมแทนที่จะลอย?
ตอบ: การลอยตัวขึ้นอยู่กับการเกิดเจลาติไนซ์เซชันของแป้งในระหว่างการอัดขึ้นรูป ตรวจสอบการตั้งค่าอุณหภูมิการอัดขึ้นรูป ความชื้น และความดัน และยืนยันว่าวัตถุดิบมีแป้งเพียงพอ
ถาม: วัตถุดิบสำหรับอาหารปลาควรมีขนาดอนุภาคเท่าใด
ตอบ: บดเมล็ดข้าวเป็น 60 ถึง 80 เมช และวัสดุเส้นใยเป็น 2 ถึง 3 มม. ใช้ 80 ถึง 100 เมชสำหรับสูตรสัตว์เล็ก-
ถาม: ฉันจะหยุดแม่พิมพ์ไม่ให้อุดตันได้อย่างไร
ตอบ: ควบคุมความชื้นที่ 12 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์สำหรับสารเข้มข้น คัดแยกวัตถุแปลกปลอม และทำความสะอาดแม่พิมพ์หลังการทำงานแต่ละครั้งก่อนที่สารตกค้างจะแข็งตัว
ถาม: ควรเปลี่ยนลูกกลิ้งและดายบ่อยแค่ไหน?
ตอบ: ตรวจสอบทุกสัปดาห์และเปลี่ยนใหม่เมื่อการสึกหรอเกินประมาณ 0.5 มม. หรือเมื่อคุณภาพการก่อตัวของเม็ดลดลงอย่างเห็นได้ชัด
ถาม: ฉันจำเป็นต้องมีทั้งเครื่องอัดรีดและเครื่องบดอัดเม็ดหรือไม่
ตอบ: สำหรับอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์-เด็ก-คุณภาพสูง กระบวนการอัดขึ้นรูปและอัดเม็ดแบบผสมผสานจะทำให้ได้คุณภาพการย่อยได้และคุณภาพเม็ดที่ดีที่สุด
ติดต่อเราเพื่อขอการกำหนดค่าสายป้อนอาหารปลาลอยน้ำที่ตรงกับสายพันธุ์ เป้าหมายผลผลิต และวัตถุดิบของคุณ รวมถึงการเลือกเครื่องอัดรีดและโรงงานอัดเม็ด