1. การจัดการวัตถุดิบและความแม่นยำในการแบทช์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจัดการวัตถุดิบและกระบวนการแบทช์นั้นแม่นยำ ใช้เครื่องชั่งแบบแบทช์และระบบควบคุมอัตโนมัติเพื่อควบคุมสัดส่วนของวัตถุดิบและความแม่นยำในการแบทช์หลีกเลี่ยงการแบทช์มากเกินไปหรือไม่เพียงพอและให้ความแม่นยำ
2. การผสมความสม่ำเสมอ: การผสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตพรีมิกซ์ การผสมที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่แน่นอน เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและการทำงานของอุปกรณ์ผสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมกันอย่างสมบูรณ์ การออกแบบโรเตอร์สองชั้นหรือกลไกการผสมพิเศษสามารถใช้เพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์การผสม

|
แบบอย่าง |
ความจุ |
พลัง |
|
mk -150 |
120-150 kg/h |
4kW |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
7.5kW |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
15kW |
|
mk -300 |
700-800 kg/h |
22kW |
3. พารามิเตอร์กระบวนการควบคุม: การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่สมเหตุสมผลมีความสำคัญต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการของอุปกรณ์การผลิต premix ตัวอย่างเช่นพารามิเตอร์การควบคุมเช่นเวลาผสมความเร็วและอุณหภูมิและปรับตามสูตรและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การผสมที่ดีที่สุดและประสิทธิภาพของกระบวนการ
4. มาตรการประหยัดพลังงาน: มาตรการประหยัดพลังงานสามารถลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการ ตัวอย่างเช่นใช้มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพและตัวแปลงความถี่เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเค้าโครงและการออกแบบท่อของอุปกรณ์ลดการสูญเสียพลังงานและความต้านทานของเหลวและจัดการและตรวจสอบพลังงานในเวลาเดียวกันเพื่อปรับปรุงการใช้พลังงาน
5. ระบบควบคุมอัตโนมัติ: การแนะนำระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการและความเสถียรของอุปกรณ์การผลิตพรีมิกซ์ ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถตระหนักถึงการทำงานอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการของอุปกรณ์ปรับปรุงความสอดคล้องการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับและลดข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์
