1. การควบคุมกระบวนการผลิต
1. การเลือกวัสดุที่เข้มงวด: เลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการจัดหาวัตถุดิบซัพพลายเออร์จะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบเป็นไปตามมาตรฐาน ในเวลาเดียวกันวัตถุดิบจะต้องทดสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อความปลอดภัยและความเสถียรของวัตถุดิบ
2. อัตราส่วนที่ถูกต้อง: ตามระยะการเจริญเติบโตและความต้องการทางโภชนาการของปลาที่แตกต่างกันสัดส่วนของวัตถุดิบต่าง ๆ จะถูกคำนวณอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้การผสมผสานที่ดีที่สุดของสารอาหารสำหรับผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้สูตรจะต้องมีการปรับตามความต้องการของตลาดและการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
3. การไหลของกระบวนการที่เข้มงวด: กำหนดกระแสการผลิตทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิต สำหรับแต่ละสายการผลิตมีความจำเป็นต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามการไหลของกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์
| แบบอย่าง | 40 | 60 | 70 | 80 |
| พลัง | 5.5kW | 15kW | 18.5kW | 22kW |
| ผลผลิต | 120-150 | 180-220 | 240-300 | 400-500 |
| น้ำหนัก | 350 กิโลกรัม | 450kg | 500 กิโลกรัม | 580 กิโลกรัม |
| ขนาด (มม.) | 1500*1100*1100 | 1600*1300*1250 | 1600*1300*1250 | 1800*1400*1350 |
2. การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์
1. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: การตรวจสอบสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ของอุปกรณ์ผ่านเซ็นเซอร์ขั้นสูงและระบบการตรวจสอบ เมื่อพบสถานการณ์ที่ผิดปกติควรจัดการทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของอุปกรณ์
2. การบำรุงรักษาปกติ: ตามภาระการผลิตและความถี่ในการใช้อุปกรณ์ควรกำหนดแผนการบำรุงรักษาที่สมเหตุสมผลและควรมีการตรวจสอบอุปกรณ์ซ่อมแซมและเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
3. การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: ใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานสูงเพื่อลดการใช้พลังงานและลดการปล่อยมลพิษ ในเวลาเดียวกันโดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตปรับปรุงการใช้ทรัพยากรและตระหนักถึงการผลิตสีเขียว